電火花線(xiàn)切割加工是20世紀(jì)40年代由前蘇聯(lián)的科學(xué)家發(fā)明而隨之發(fā)展起來(lái)的一種加工工藝形式，他利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲做電極，對(duì)工件進(jìn)行火花放電加工。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，目前可以切割金屬出二維、三維及多維的工件表面。根據(jù)電極絲的運(yùn)行方式，電火花線(xiàn)切割機(jī)床通常分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是單向走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床，另一類(lèi)是往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床。

　　電火花線(xiàn)切割機(jī)床檢修的4個(gè)地方以及加工斜度的小竅門(mén)

　?。?）電源：查看電火花線(xiàn)切割機(jī)的進(jìn)線(xiàn)電源，其電壓波動(dòng)是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴(yán)重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。

　?。?）線(xiàn)切割加工液：線(xiàn)切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線(xiàn)切割加工液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線(xiàn)切割加工液是否太黑，是否有異味，如是，那么其綜合性能就會(huì)變差，容易導(dǎo)致斷絲。

　?。?）電極絲（鉬絲）：電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當(dāng)，加工厚工件應(yīng)選用粗一點(diǎn)的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力；檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時(shí)，電極絲抖動(dòng)厲害，容易斷絲，太緊了，內(nèi)應(yīng)力增大，也容易斷絲；檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi)，如是，電極絲極容易被卡斷或夾斷；檢查電極絲的保存是否規(guī)范，如在存儲(chǔ)時(shí)有受潮、氧化、暴曬情況，那么電極絲也會(huì)因此變脆而易斷。

　?。?）控制柜：因靜電等原因，控制柜內(nèi)很容易灰塵累累。這些灰塵在受潮時(shí)，會(huì)腐蝕電路板，造成短路或斷路情況，進(jìn)而損壞電子元件等，甚至整個(gè)電路板報(bào)廢，因此，維修前一定要檢查。

　　線(xiàn)切割加工有斜度的工件，使電極絲按要求的方向和斜角傾斜，工作臺(tái)按規(guī)定的軌跡移動(dòng)，就能進(jìn)行斜度切割加工。